JT32精密斜导轨车床是上海嘉台自主开发的一款高精度、高性能型斜导轨车床。

机床动态性能好、运动精度控制准确、加工精度稳定且一致性好；

适用于加工各种短轴类及盘类零件，能自动完成内外圆表面、圆锥面、圆弧面、端面等回转表面的加工以及车削螺纹等功能。

适用范围：仪器仪表、电子工程、医疗器械、航空航天、汽车零件、纺织等行业的各种高精度、复杂的中、小型回转体零件的大批量高效率加工。

JT32精密斜导轨车床性能及特点：

★本机采用30度斜式布局，床身由树脂砂工艺整体铸造，床身导轨表面经淬火处理，硬度达HRC50；本机床身结构为管状中空结构，大大提高了机床在工作中的抗弯、

抗扭刚度；同时经过两次时效处理，提高了机床的稳定性；高刚性及高稳定性的床身为整机的高精度提供了有力保证。

★本机主轴为独立主轴单元，选配高精度主轴专用轴承，轴承润滑使用专用轴承润滑脂；整个主轴单元热变形小、热稳定性佳、精度保持性好；整个主轴单元刚性好且达

5000revmin；主轴驱动采用大功率的数字式交调伺服主轴电机进行驱动，功率为5.5/7.5KW；主轴内装有高分辨率的C轴位置编码器，因此可在大范围内进行高速重载

切削，C轴分辨率0.001°可进行端面及轴向曲线的精密加工；主轴带液压刹车装置。

★尾座套筒采用液压驱动，省时省力，同时带有移动、定位的互锁装置，防止误操作，为用户在操作使用时提供安全保证。

★进给系统由伺服电机直联驱动，刚性、动态特性好，系统的最小设定单位为0.001mm，快速移动速度为X轴24mmin，Z轴24mmin，整个滑动表面贴塑，大大提高

工作精度，可完成精密的移动及定位，同时也增加了机床移动部件的耐磨性，增强抗冲击能力，使整机能长久保持导轨精度，提高机床使用寿命。

★机床采用8工位刀架或排刀（X轴行程加大）、刀夹、动力头等，刀架转位时间短、精度高、性能稳定可靠。

★实现主轴提速快，整体提高机床生产效率。

★机床带空调散热，电气柜散热通风效果好，延长电气使用寿命。

★具体参数如下：