机械加工是机械加工的缩写，是指通过加工机械精确去除材料的加工工艺。
机械加工主要有手工加工和数控加工两类。
手动加工是指机械工人手动操作铣床、车床、钻床、锯床等机械设备加工各种材料的方法。手动加工适用于小批量、简单的零件生产。
数控加工（CNC）是指机械工人使用数控设备进行加工，包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切割机等。
（数控加工）
目前，绝大多数机械加工车间都采用数控加工技术。工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标通过编程进行坐标（X，Y，Z）将数控机床的数控控制器转换为程序语言，通过识别和解释程序语言来控制数控机床的轴，并根据要求自动去除材料，以获得精加工工件。数控加工以连续的方式加工工件，适用于大批量、复杂形状的零件。
CAD///CAM(计算机辅助设计计算机辅助制造)系统自动编程数控机床。零件的几何形状自动从CAD系统转换为CAM系统，机械工人在虚拟显示屏上选择
选择各种加工方法。当机械工人选择某种加工方法时，CAD/CAM系统可以自动输出CNC代码，通常指G代码，并将代码输入数控机床的控制器进行实际加工操作。
工厂后部设备，如金属切削机床（包括车辆、铣削、刨削、插头等设备），如果生产所需设备的部件损坏，需要维护，需要送到加工车间进行维护或加工。为保证生产的顺利进行，一般企业设有加工车间，主要负责生产设备的维护。
一、概述
本操作规程对所有从事机械加工的操作人员进行了详细说明，以确保各机加件的质量。
二、适用范围
本规定详细说明了机械加工人员（包括车辆、铣削、钻孔、刨削、磨削、剪切等）在工作过程中的具体操作。
三、总则
在从事各机件加工的过程中，必须按照本规定进行机械加工。
四、实施步骤
4.1所有从事各种机械的操作人员，必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗。
4.2操作前
4.2.1.工作前，严格按规定使用防护用品，系好袖口，不得戴围巾或手套。女工应该辩护把它们放在帽子里。操作人员必须站在踏板上。
4.2.2.严格检查各润滑点的螺栓、行程限制、信号、安全防护（保险）装置、机械传动部件和电气部件，确定可靠性后方可启动。
4.2.安全电压和电压应用于36伏以上的各种机床照明。
4.3操作中
4.3.1.工作、夹具、刀具和工件必须夹紧牢固。各种机床开车后应低速空转，一切正常后方可正式工作。
4.3.禁止在机床轨道和工作台上放置工具和其他东西。不得用手清除铁屑，应使用专用工具进行清洁。
4.3.3.开机前观察周围动态，开机后站在安全位置，避免机床运动部位和铁屑飞溅。
4.3.4在各种机床的运行中，不得调整变速器机构或行程，不得用手触摸加工过程中的传动部件、工件、刀具等工作表面，不得在运行过程中测量任何尺寸，不得通过机床传动部门
传输或取工具等物品。
4.3.5发现异常噪音时，应立即停止维修，不得强行或带病操作，机床不得超载使用。
4.3.6.在加工过程中，各部件应严格执行工艺纪律，查看图纸，查看各部件的控制点、粗糙度和相关部件的技术要求，并确定零件的加工过程。4.3.7.调整机床速度、行程、夹紧工件和刀具，擦拭机床时停止。机床运行时不得离开工作岗位，因故必须停车并切断电源。
4.4操作后
4.4.1.待加工的原材料、成品、半成品和废料必须堆放在指定地点，各种工具和工具必须完整、良好。
4.4.2操作结束后，必须切断电源，卸下刀具，将所有手柄放在空档位置，锁定闸箱。
4.4.3.清洁设备，清洁铁屑，在导轨上注入润滑油，防止腐蚀。
加工工艺程序是指定零件加工工艺和操作方法的工艺文件之一。在具体的生产条件下，以规定的形式将更合理的工艺流程和操作方法写入工艺文件，经批准后用于指导生产。加工工艺程序一般包括以下内容：工件加工工艺路线、各工艺的具体内容、设备和工艺设备、工件检验项目和检验方法、切割量、时间定额等。
制定工艺规程的步骤
1)计算年度生产计划，确定生产类型。
2)分析零件图和产品装配图，分析零件的工艺。
3)选择毛坯。
4)制定工艺路线。
5)确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。
6)确定各工序使用的设备、刀具、夹具、量具和辅助工具。
7)确定切削量和工时定额。
8)确定各主要工序的技术要求和检验方法。
9)填写工艺文件。
在制定工艺规程的过程中，往往需要调整已初步确定的内容，以提高经济效益。在实施工艺规程的过程中，可能会出现前所未有的情况，如生产条件的变化、新技术、新工艺的引进、新材料、先进设备的应用等，需要及时修改和改进工艺规程，包括：五轴加工、陶瓷加工、化学加工、数控加工、数控铣削、数控车辆加工、铸件加工、微加工、塑料零件加工、螺纹切割加工、电火花成型加工、瑞士汽车加工、电火花线切割等。
加工设备包括：车床、铣镗床、钻床、加工中心、重型机床、高速铣床、其它机床、功能部件。
加工产品包括：轴、阀、壳、齿轮、涡轮、紧固件、管件、杆件、金属衬套、车削件等。
机械加工专业英语
机械加工
拋光polishing
安装to assemble
扳手wrench
半机械化semi-mechanization;semi-mechanized
半自动滚刀磨床semi-automatic hob grinder
半自动化semi-automation;semi-automatic
备件spare parts
边刨床side planer
变速箱transmission gear
柄轴arbor
部件units;assembly parts
插床slotting machine
拆卸to disassemble
超高速内圆磨床ultra-high-speed internal grinder
车床lathe;turning lathe
车刀lathe tool
车轮车床car wheel lathe
车削turning
车轴axle
衬套bushing按英文字母排序
3-Jaws indexing spacers三爪、分割工具头
A.T.C.system加工中心机刀库
Aluminum continuous melting&holding furnaces连续溶解保温炉
Balancing equipment平衡设备
Bayonet卡口
Bearing fittings轴承配件
Bearing processing equipment轴承加工机
Bearings轴承
Belt drive带传动
Bending machines弯曲机
Blades刀片
Blades,saw锯片
Bolts,screws&nuts螺栓,螺帽及螺丝
Boring heads搪孔头
Boring machines镗床
Cable making tools造线机
Casting,aluminium铸铝
Casting,copper铸铜
Casting,gray iron铸灰口铁
Casting,malleable iron可锻铸铁
Casting,other其他铸造
Casting,steel铸钢
Chain drive链传动
Chain making tools造链机
Chamfer machines倒角机
Chucks夹盘
Clamping/holding systems夹具/支持系统
CNC bending presses电脑数控弯折机
CNC boring machines电脑数控镗床
CNC drilling machines电脑数控钻床
CNC EDM wire-cutting machines电脑数控电火花线切削机
CNC electric discharge machines电脑数控电火花机
CNC engraving machines电脑数控雕刻机
CNC grinding machines电脑数控磨床
CNC lathes电脑数控车床
CNC machine tool fittings电脑数控机床配件
CNC milling machines电脑数控铣床
CNC shearing machines电脑数控剪切机
CNC toolings CNC刀杆
CNC wire-cutting machines电脑数控线切削机
Conveying chains输送链
Coolers冷却机
Coupling联轴器
Crimping tools卷边工具
Cutters刀具
Cutting-off machines切断机
Diamond cutters钻石刀具
Dicing saws晶圆切割机
Die casting dies压铸冲模
Die casting machines压铸机
Dies-progressive连续冲模
Disposable toolholder bits舍弃式刀头
Drawing machines拔丝机
Drilling machines钻床
Drilling machines bench钻床工作台
Drilling machines,high-speed高速钻床
Drilling machines,multi-spindle多轴钻床
Drilling machines,radial摇臂钻床
Drilling machines,vertical立式钻床
drills钻头
Electric discharge machines(EDM)电火花机
Electric power tools电动刀具
Engraving machines雕刻机
Engraving machines,laser激光雕刻机
Etching machines蚀刻机
Finishing machines修整机
Fixture夹具
Forging dies锻模
Forging,aluminium锻铝
Forging,cold冷锻
Forging,copper铜锻
Forging,other其他锻造
Forging,steel钢锻
Foundry equipment铸造设备
Gear cutting machines齿轮切削机
Gears齿轮
Gravity casting machines重力铸造机
Grinder bench磨床工作台
Grinders,thread螺纹磨床
Grinders,tools&cutters工具磨床
Grinders,ultrasonic超声波打磨机
Grinding machines磨床
Grinding machines,centerless无心磨床
Grinding machines,cylindrical外圆磨床
Grinding machines,universal万能磨床
Grinding tools磨削工具
Grinding wheels磨轮
Hand tools手工具
Hard/soft and free expansion sheet making plant硬(软)板(片)材及自由发泡板机组
Heat preserving furnaces保温炉
Heating treatment funaces熔热处理炉
Honing machines搪磨机
Hydraulic components液压元件
Hydraulic power tools液压工具
Hydraulic power units液压动力元件
Hydraulic rotary cylinders液压回转缸
Jigs钻模
Lapping machines精研机
Lapping machines,centerless无心精研机
Laser cutting激光切割
Laser cutting for SMT stensil激光钢板切割机
Lathe bench车床工作台
Lathes,automatic自动车床
Lathes,heavy-duty重型车床
Lathes,high-speed高速车床
Lathes,turret六角车床
Lathes,vertical立式车床
Lubricants润滑液
Lubrication Systems润滑系统
Lubricators注油机
Machining centers,general通用加工中心
Machining centers,horizontal卧式加工中心
Machining centers,horizontal&vertical卧式及立式加工中心
Machining centers,vertical立式加工中心
Machining centers,vertical double-column type立式双柱加工中心
Magnetic tools磁性工具
Manifolds集合管
Milling heads铣头
Milling machines铣床
Milling machines,bed type床身式铣床
Milling machines,duplicating仿形铣床
Milling machines,horizontal卧式铣床
Milling machines,turret vertical六角立式铣床
Milling machines,universal万能铣床
Milling machines,vertical立式铣床
Milling machines,vertical&horizontal立式及卧式铣床
Mold&die components模具单元
Mold changing systems换模系统
Mold core模芯
Mold heaters/chillers模具加热器/冷却器
Mold polishing/texturing模具打磨/磨纹
Mold repair模具维修
Molds模具
Nail making machines造钉机
Oil coolers油冷却器
Overflow cutting machines for aluminium wheels铝轮冒口切断机
P type PVC waterproof rolled sheet making plant P型PVC高分子防水
PCB fine piecing systems印刷电器板油压冲孔脱料系统
Pipe&tube making machines管筒制造机
Planing machines刨床
Planing machines vertical立式刨床
Pneumatic hydraulic clamps气油压虎钳
Pneumatic power tools气动工具
Powder metallurgic forming machines粉末冶金成型机
Presses,cold forging冷锻冲压机
presses,crank曲柄压力机
Presses,eccentric离心压力机
Presses,forging锻压机
Presses,hydraulic液压冲床
Presses,knuckle joint肘杆式压力机
Presses,pneumatic气动冲床
Presses,servo伺服冲床
Presses,transfer自动压力机
Pressing dies压模
Punch formers冲子研磨器
Quick die change systems速换模系统
Quick mold change systems快速换模系统
Reverberatory furnaces反射炉
Rollers滚筒
Rolling machines辗压机
Rotary tables转台
Sawing machines锯床
Sawing machines,band带锯床
Saws,band带锯
Saws,hack弓锯
Saws,horizontal band卧式带锯
Saws,vertical band立式带锯
shafts轴
Shapers牛头刨床
Shearing machines剪切机
Sheet metal forming machines金属板成型机
Sheet metal working machines金属板加工机
Slotting machines插床
spindles主轴
Stamping parts冲压机
Straightening machines矫直机
Switches&buttons开关及按钮
Tapping machines攻螺丝机
Transmitted chains传动链
Tube bending machines弯管机
Vertical hydraulic broaching machine立式油压拉床
Vises虎钳
Vises,tool-maker精密平口钳
Wheel dressers砂轮修整器
Woven-Cutting machines织麦激光切割机
Wrenches扳手[/watermark]
表面光洁度/粗糙度
在工科意义上来讲，光洁度即是粗糙度。
不建议用finish或者fineness的
在国外的设备技术附件中，
说道flatness指的是平面度、平整度、平直度。
而roughness则是粗糙度，光洁度。
同一个材料的flatness数值要比roughness大。
如果一块铝板，flatness是0.4mm的话，roughness可以达到0.4μm。
平面度指被测实际表面和其理想平面的变动量。通俗来说就是“宏观上的表面平整、平直度”。
粗糙度指轮廓的算术平均偏差，通常用Ra表示。就是微观上的凹凸小坑的算术平均值，一般比较精密的计量才会用得上。
CNC车床和加工中心
安装数控系统后，机床就变成了数控机床。当然，从普通机床发展到数控机床，不仅仅是安装系统那么简单。比如从铣床到加工中心，机床结构发生了变化，最重要的是增加。
刀库，大大提高了精度。铣削、镗孔、钻孔等功能是加工中心的主要功能。
一般来说，数控设备主要是指数控车床和加工中心。
加工中心是指数控机床，配备刀库，具有自动换刀功能，一次夹紧工件后进行多工序加工。加工中心是高度机电一体化的产品。工件夹紧后，数控系统可以根据不同的工作控制机床。
自动选择和更换刀具，自动对刀，自动改变主轴转速和进给量，可以连续完成钻孔、钻孔、铣削、铰链、攻丝等各种工序。因此，辅助工序，如夹紧时间、测量和机床调整，大大减少了工件的夹紧时间。
序列时间，加工形状较为复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件经济效果较好。
加工中心通常分为卧式、立式和万能加工中心(多轴联动加工中心)，主轴与工作台的相对位置。
硬度、强度和刚度的差异
硬度是衡量金属材料硬度的一个重要性能指标，它不仅可以理解为材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，
它还可以用来表达材料抵抗残留变形和破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念，而是材料的弹性、塑性、
力学性能的综合指标，如强度和韧性。根据测试方法的不同，硬度测试可分为静压法(如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等)。)、划痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)
多种方法，如显微硬度、高温硬度等。
在承受载荷后，强度是指零件抵抗断裂或超过允许限度的残余变形的能力。
也就是说，强度是衡量零件本身承载能力(即抵抗失效能力)的重要指标。强度
首先要满足机械零件的基本要求。机械部件的强度一般可分为静态强度、疲劳强度(弯曲疲劳和接触疲劳等)
、断裂强度、冲击强度、高温和低温强度、腐蚀条件下的强度和蠕变、胶合强度等。强度试验研究是一项综合性研究，主要研究零件的应力状态，以研究零件的应力状态
并且预测破坏失效的条件和时机。
刚度是指零件在载荷作用下抵抗弹性变形的能力。零件的刚度(或刚度)
一般单位变形所需的力或力矩表示，刚度的大小取决于零件的几何形状和材料类型(即材料的弹性模量)
对于一些弹性变形量超过一定值后，会影响机器工作质量的零件，如机床主轴、导轨、丝杠等，刚度要求尤为重要。
刚度是抵抗变形的能力，强度是抵抗破坏的能力，硬度是侵入其他物体的能力(也是不被其他物体侵入的能力)。刚度强调不变形，或者变形小，比如机床的主轴。强度是
调整可靠性，即不能失效。硬度强调入侵和反入侵的能力，例如，用于夹具的垫块、钻孔模套等，以及刀具等。
刚度-结构或构件的抗弹性变形能力。Stiffness,rigidity
在外力作用下，强度-金属材料抵抗塑性变形和断裂，是衡量零件本身承载能力(即抵抗失效能力)的重要指标。
硬-材料抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度，是衡量材料软硬程度的指标。
